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灌装灭火器需要什么机械设备

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-05-27   作者:13273308303   浏览次数:14
核心提示:灌装灭火器需要什么机械设备
 灭火器灌装机,灭火器充压灌粉设备安装在支架外端面上侧,滑座通过凹槽与导轨滑动连接,气缸水平安装在固定块右端面处,且气缸活塞杆末端与滑座右端面固接,左安装板右端面上侧水平固接一根短杆一,短杆一另一端固接一个左夹块,右安装板上侧滑动安装一块滑块,滑块左端面处水平固接一个短杆二,短杆二另一端固接一个右夹块,滑块下端面左右两端分别固接一个限位块,立板竖直固接在滑座上端面右端,且立板上侧水平设置一根丝杆,丝杆穿过立板且与其螺纹连接,丝杆右端固接一个手柄,滑块上端面右侧开有一个容纳槽,丝杆左端向左穿过滑块右端面后伸入容纳槽内,且丝杆的左端固接一个圆柱块。灭火器灌装机具有省时省力、效率高效的优点。

 

技术领域

灭火器灌装机,应用于灭火器充装技术领域。

背景技术

灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品,用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一,存放在公众场所或可能发生火灾的地方,不同种类的灭火器内装填的成分不一样,是专为不同的火灾起因而设。灭火器在使用一段时间后,需要定期对其进行充压灌粉,在充压灌粉时需要将灭火器顶部的喷筒拆除,需通过固定装置将灭火器本体进行固定,拆除后然后将其送至充压灌粉设备处,在重新对其进行充压灌粉,目前市场上没有针对性的固定装置,同时在拆除后,需通过人工将其送至充压灌粉设备处,需耗费大量的劳力,效率低下。

 

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷,灭火器灌装机,具有省时省力、效率高效的优点。灭火器灌装机公开了一种灭火器灌装机,包括:底板、支架、充压灌粉设备、导轨、滑座、固定块、气缸、左安装板、短杆一、左夹块、右安装板、滑块、短杆二、右夹块、限位块、立板、丝杆、手柄、容纳槽、圆柱块,支架竖直安装在底板内侧, 充压灌粉设备安装在支架外端面上侧,且充压灌粉设备置于底板上方, 底板上端面平行固接有两条导轨,滑座下端面开有与导轨相匹配的凹槽, 滑座通过凹槽与导轨滑动连接, 固定块固接在底板上端面右端,气缸水平安装在固定块右端面处,且气缸活塞杆向左穿过固定块后末端与滑座右端面固接, 左安装板竖直固接在滑座上端面醉左端,且左安装板右端面上侧水平固接一根短杆一,短杆一不与左安装板连接的另一端固接一个左夹块, 右安装板竖直固接在左安装板右侧的滑座上,且右安装板上侧滑动安装一块滑块,滑块左端面处水平固接一个短杆二, 短杆二另一端固接一个右夹块, 滑块下端面左右两端分别固接一个限位块,立板竖直固接在滑座上端面右端,且立板上侧水平设置一根丝杆, 丝杆穿过立板且与其螺纹连接,丝杆右端固接一个手柄, 滑块上端面右侧开有一个容纳槽, 丝杆左端向左穿过滑块右端面后伸入容纳槽内,且丝杆的左端固接一个圆柱块。

左夹块、右夹块均为弧形夹块,且两者的安装高度相一致。 右安装板上部开有与滑块相匹配的矩形通槽。 采用本技术方案,具有以下优益效果:1、省时省力;2、通过设置夹紧机构夹持灭火器,方便对其进行固定,然后对灭火器顶部进行解体,将解体与充压灌粉结合在一起,可提高整体的充压灌粉效率。

 

具体实施方式

灭火器灌装机是这样实施的:首先通过气缸将滑座移动至地板的右侧,防止充压灌粉设备影响灭火器的拆装,将灭火器置于左夹块与右夹之间,转动手柄,手柄带动丝杆向左移动,丝杆向左移动过程中,带动圆柱块向左移动,圆柱块会与容纳槽的槽壁接触,从而推动滑块向左移动,滑块带动右夹块将灭火器夹紧固定,灭火器固定好后,可方便拆除灭火器顶部的喷筒,拆除后,通过气缸向左推动滑座,使灭火器置于充压灌粉设的下方,方便充压灌粉设备对灭火器充压灌粉,采用本技术方案,可有效的固定灭火器,并省去人工搬运灭火器至充压灌粉设备的步骤,将灭火器解体与充压灌粉结合在一起,节约劳力,提高充压灌粉效率。

 

醉后应说明的是:以上实例仅用以说明 灭火器灌装机而并非限制灭火器灌装机所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对 灭火器灌装机已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对灭火器灌装机进行修改或等同替换;而一切不脱离 灭火器灌装机的范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在 灭火器灌装机的权利要求范围中。

 
 
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